序号

品目名称

数量 /单位

技术参数需求

备注

1

有机配标仪

1台

一、技术功能要求：

1.电源: 220 V

2.系统为 配制有机物标准混合溶液 专用仪器，同时具备固液样品配制，液液样品配制，样品稀释，样品分装，单标配制，混标配制，定量添加等液体处理功能。

★3.采用双注射泵及以上的设计，具有10mL，5mL，1mL，500μL，250μL，100μL等多种注射泵可选。注射泵通过机身的视窗可见，方便直接观察及维护更换。

4.采用内外套针结构，内针与外针可分别独立自由上下运动，外针不接触液体样品，避免交叉污染。

★5.支持隔垫穿刺，无需使用预开口的隔垫；配标过程中若前后两种稀释溶剂不互溶，可自行选择过渡溶剂，如丙酮、异丙醇等，无需手动操作。

★6.移液针具有 不少于 三级 的 清洗功能， 即 通过 三个及以上的不同清洗池对移液针进行 清洗，最大程度避免交叉污染，且是否清洗及清洗级数可以根据样品自行设定。

7.移液针内外壁分别清洗，外壁清洗后可自动吹干，避免残留液滴，确保无交叉污染。

8.配制液体样品过程中，可以通过移液针进行吸吐混合、气泡混合等方式对溶液进行混合。

9.可 同时 放置 ≥3个样品 瓶 架。

10.配备独立的 耐有机溶剂的 溶剂柜 、能同时容纳 1L溶剂瓶 不少于 7个 ，防止有机溶剂逸散至空气中 。

11.仪器具有≥7 个 溶剂通道，可根据程序设定自动选择稀释溶剂。

12.仪器自带通风系统。

13.自动计算配制方案无需人工计算，并实时显示仪器运行方法及运行过程。

14. 仪器自带 软件 ， 具有标液管理功能，可储存、管理、打印标液相关信息，方便实验室直接通过仪器的操作软件生成标液管理记录。可存储及输出详细配制报告。

15.液体处理方法可编辑储存在软件中，方便常用方法的随时调用。

★16.软件具有数据溯源和权限管理功能，可为不同等级的用户分配不同的编辑或使用权限，方便管理。

17.可一次性配制不少于30种有机物的混合标液。

18.仪器内置摄像头，可通过电脑软件或手机APP实时查看配标过程。

二、仪器配置要求包括但不限于：

1. 全自动稀释配标仪主机（内置摄像头） 1套

2. 双注射泵系统 1套

3. 避光溶剂柜 1套

4. 1L溶剂瓶及瓶口适配器 7个

5. 废液收集瓶 1个

6. 2mL样品瓶架 3个

7. 12mL样品瓶架 1个

8. 30mL样品瓶架 1个

9. 2mL棕色样品瓶及盖和垫（100个/包） 1包

10. 12mL棕色样品瓶及盖和垫（100个/包） 1包

11. 30mL棕色样品瓶及盖和垫（100个/包） 1包

12. 备用移液套针（粗针） 2根

13. 备用移液套针（细针） 2根

14. 电源线和通讯线 1套

15. 软件操作系统 1套

16. 使用说明书 1套

2

洗瓶机

1台

1、应用范围

用于实验室玻璃器皿或塑料等实验用具的灰尘、油脂等物理性污染物、无机残留物（如铅、汞、镉、砷等）和有机残留物（如有机溶剂、农药、兽药等）等化学性污染物的清洗和干燥，包括移液管、容量瓶、锥形瓶、色谱自动进样小瓶、烧杯、比色管、试管、移液管、圆底烧瓶、量筒、培养皿、玻片、漏斗等。

2、工作条件

2.1 电源： 220V/50Hz。

2.2 温度：操作环境5˚C -50˚C

2.3湿度：5-95% ：

3、技术参数

3.1每次可清洗100ml容量瓶 不少于120个，2ml自动进样小瓶不少于440个。清洗内腔容量≥180L，总功率≤6.5KW。仪器加热功率≥5KW，加热功率大快速完成清洗。

3.2篮架采用背部供水方式，清洗力强。上下层篮架互不干涉，可以单独取放。每层篮架可放置 ≥ 2个小篮架，小篮架可根据用户习惯灵活调换位置，满足不同清洗需求。

3.3仪器控制系统有中文界面，内置标准清洗程序不少于16种，涵盖实验室常用的无机、有机，重金属等污染物清洗，可以直接调用，方便操作。

★3.4内置重金属分析清洗程序，用于清洗特氟龙消解罐以及盖子（每次可清洗不少于120个消解罐，消解空白样品定容至50 mL时，Pb、Cd残留含量低于1μg/L，）和玻璃器皿等；可替代传统泡酸去污 （本 项 需提供具有检测资质机构出具的检测报告）。

★3.5自动进样小瓶和容量瓶污染脂类化合物，清洗过后，随机抽取上液相，色谱图与空白一致，不得检出异常峰。 （本 项 需提供具有检测资质机构出具的检测报告）

3.6手动推送关门，不得采用仓门扣与定位扣连接后自动感应吸合关门，避免使用一段时间后电磁失效引起的关门问题。

3.7带不锈钢滚珠导轨的抽屉放置清洗剂，方便更换。清洗剂吸液管采用不锈钢材质，非塑料，经久耐用。

3.8清洗剂储存：大容量抽屉式，可同时放置 5L清洗剂 不少于 2 桶。

3. 9 外腔采用防刮擦、防指纹 304不锈钢；内腔采用316L加厚不锈钢（厚度≥1mm），防止形变；篮架采用316L不锈钢，耐腐蚀、低析出。内胆内部采用不焊接设计，无焊点，平滑过度，无积水；急速下水导流斜面设计，引导水流，避免内胆积水，加快排水。

3.1 0 设备结构能有效降低噪音，能长时间保温；可拆卸顶板内嵌实验于台下安装，节约空间。

★3.1 1 内置智能水软化系统，对自来水自动软化，减少纯水用量。可根据用户当地的水硬度情况手动 ≥3档调节再生盐的使用量。 （本 项 需提供具有检测资质机构出具的检测报告） 。

3. 12 电子式安全锁，高温状态下自动上锁保护，一键式电动开门；清洗剂和中和剂缺液提醒；高温保护；漏水监控；排水和循环水自动过滤系统；断电自动存储当前状态，重新上电启动后自动按照断电前状态清洗。

3.1 3 双排水装置，排水速度快。

3.1 4 清洗程序结束后可以利用余温烘干，烘干程序结束后进行提示，并自动开门。

★3.1 5 半导体干燥系统，干燥时间短，不会析出杂质对器皿造成二次污染。全程自动控温，无需人工设置干燥温度，避免温度过高损坏器皿或过低干燥效果差。干燥时间 50分钟以内，满载100ml容量瓶120个以上，干燥率达95%以上。 （本 项 需提供具有检测资质机构出具的检测报告）

3.1 6 干燥过程热风自动冷却，消耗自来水 ≤1L/H。

3.1 7配有可连接在线 TOC监测系统 的接口，以备后续需要时连接 。

3.1 8 内置纯水增压泵。

3. 19 配有纯水发生装置，自来水进水，所产纯水水质达到实验室二级及以上用水要求。

3.2 0 产水量不小于 120L/小时，满足清洗机和实验室同时使用要求。

3.2 1 内置 75L以上压力水桶。

4、仪器配置要求包括但不限于：

自动清洗机主机 1台

上层底座 1个

下层底座 1个

清洗模块 （根据实验室需求定制） 8 个

圆形清洗篮网 1个

长方形清洗篮网 1个

防位移网 1个

纯水机 （ 120L/ h 以上 ） 1台

不锈钢底柜 1个

篮架移动支架 1个

酸性清洗剂 （ ≥ 5L /桶 ） 2桶

碱性清洗剂 （ ≥ 5L /桶 ） 2桶

软化盐 20袋

3

二氧化硅前处理仪

1台

一、技术要求

1.电源: 220 V

2.仪器操作过程完全符合GBZ/T 192.4-2007 《工作场所空气中粉尘测定 第4部分：游离二氧化硅含量》中焦磷酸法的要求。

3.准确度和精密度：要求测定 二氧化硅 质控样品的数值必须在标准物质证书所示标准值范围内，并且测定结果的 RSD<5%（测定次数≥10）。（ 本项需 提供具有检测资质机构出具的检测报告）

★4.消解温度：245℃~250℃可调，同时可直接对消解液温度进行自动测量，温度测量偏差≤±1℃。

5.稀释温度：消解结束后，所加蒸馏水温度50℃～80℃可调。

6.消解时间：≥15 min

7.酸洗次数：≥3次

★8.水洗次数：仪器可自动判断水洗液pH，并根据pH自动设定水洗次数，确保洗涤至无酸性反应。

★9.过滤过程：要求自然过滤，且设备具有烘干功能，保证烧杯取出时无液体残留。

★10.样品处理全过程：一键式操作，可同步处理样品量≥5个，实现消解、过滤全自动化处理。

11.智能：能够自动识别样品位。

12.实验过程全流程可视，软件可直观显示当前实验状态和进度，并可进行记录保存。

13.设备具有废气排出装置，可快速将实验过程中产生的废气排出。

14.设备可与PC端进行互联。

15.设备支持U盘或网络等形式升级，简化设备固件升级流程。

二、仪器配置要求包括但不限于：

1.主机 1台

2.排风管 10米

3 .pH自动检测系统 1套

4 .搅拌棒（备用） 3 根

5 . 仪器适配 烧杯 40 个

6 . 仪器适配 漏斗 40 个

7 .抱箍 1条

8 .定量滤纸（适配仪器） 10盒

4

固相微萃取装置

1台

1.工作条件

1.1 环境温度: -20C - 40 C

1.2 湿度: 20% - 80 %

1.3 电源: 220 V

2. 技术规格及要求

2.1 采用水浴或金属浴对样品进行加热。

2.2 最大转速≥1500rpm。

★2.3加热样品位：≥6位 60ml顶空瓶加热位。

★2.4顶空瓶加热高度：≥100mm。

2.5 LCD显示屏同时显示实际温度和转速。

2.6具备远程操控功能，可连接电脑，传输数据。

3.仪器配置要求包括但不限于：

3.1 手动固相微萃取仪主机 1台

3.2 固相微萃取手柄 1根

3.3 固相微萃取探针 1盒

5

高锰酸盐指数分析仪

1台

★1.仪器用途要求：

1.1仪器适用于水质中的高锰酸盐指数测定，测定全过程符合GB/T 5750.7-2023《生活饮用水标准检验方法》的规定。

1.2仪器适用于水质中的总硬度测定，测定全过程符合GB/T 5750.4-2023《生活饮用水标准检验方法》中的规定。

1.3仪器适用于测定食盐中碘的含量，采用的分析方法完全符合GB/T 13025.7-2012标准方法的规定。

2.技术要求：

2.1.具有≥12位消解位，提高分析效率。

2.2.采用水浴系统，不使用电加热，不使用外置循环水装置，微沸水浴氧化设计，减少爆沸导致水体蒸发，保证消解效果。

2.3.每个消解位均配有独立蒸汽防溢装置，有效阻止蒸汽逸散，维持实验环境，防止烫伤实验人员。

2.4.大功率高效水浴系统，水浴系统能够极快速到达稳态，并通过闭环控温技术实现温度精确恒温。

2.5.水浴补水系统能持续缓慢地向水浴锅内补水，保证水温稳定。

2.6.水浴温度可通过软件设置并显示，无需手工调节。

2.7.实时显示记录温湿度，以便调整水温及加热时间等。

★2.8.具有水位监测及自动给水系统，可根据水浴箱液面自动补水，补给用水缺水时系统预警提示，使用物理型浮子监测水位，不使用电极、光纤等方式，避免水垢覆盖检测器，使监测失效。

2.9.具有≥2个加液位，加液时由磁子搅拌混合，提高实验效率。

★2.10.具有≥2个滴定通道，每个滴定位同时满足酸法、碱法测试。滴定系统各管路采用独立高精度注射泵控制，≥8个独立高精度注射泵，防止交叉污染。试剂添加单元包含出口管路和入口管路、加液泵、滴定泵，高锰酸钾、草酸钠、硫酸的加液量偏差≤0.02 mL，加液泵的稳定性≤0.3%，滴定泵最小滴定体积≤0.02mL。

2.11.实验中对试剂余量实时监测，试剂即将使用完毕的情况下系统自动报警提示，并且废液即将溢满时仪器自动报警，保证仪器正常运行，有效提醒实验人员。

2.12.滴定结果采用仿生人眼判断，精确判断终点，非电压、电流、分子吸收及光度比色等方式，符合人工判断方式。

★2.13.具备视频监控系统：滴定过程具有视频监控功能，能记录滴定过程中的颜色变化，方便结果溯源及人工判断，同时整个实验区具有视频监控功能，人机分离时可实时查看仪器运行过程中机械臂、样品盘、消解位等实时画面，并且具备滴定视频和实验区视频存储查阅功能，可远程查看测试结果，准确可溯源。

2.14.具有防挂液功能，基本消除试剂添加过程中的液滴悬挂。

★2.15.具有氯离子快速预检测功能，方便选取酸法或碱法测试。

2.16.仪器具备一键检测功能，无人值守，自动完成试剂添加、水浴加热、颜色滴定、自动分析并计算结果。

★2.17.配备≥48孔位样品盘，单次测定取样量不少于100mL，样品盘分为2个可拆分移动盘位，可无限循环加样，实现整机连续不间断工作。高精度机械臂，自动抓取样品，自动识别是否抓取样品成功，防止测量过程中出现意外情况。自适应电动夹爪，不使用气动形式，无需额外气源设备。

3软件及通讯：

3.1.工作站自动控制系统对全部工作站功能操作进行控制，中文界面。

3.2.整机支持LAN、WIFI通讯连接，支持实验室LIMS系统数据上传对接。

3.3.完善的数据报告系统，支持数据自动存储、权限保护、数据溯源查阅、支持PDF/Word/excel等格式报表输出与报表打印，支持报告个性化定制，软件版本在线升级。

4.仪器配置要求包括但不限于：

1.全自动分析主机 1套；

2. 仪器适配 消解杯 50个；

3.磁力搅拌子 50个；

4.试剂管路 8套；

5.纯水桶 10L以上 1个；

6.废液桶 10L以上 1个；

7.工作站软件 1套；

8.产品使用说明书 1套；

6

可溶性固体前处理仪

1台

一、技术要求：

1.一体化、模块化设计，确保蒸发皿与加热源密切接触，蒸发浓缩、赶酸全过程无需转移，减少待测物质的损失；

2.具有自动添加水样功能，无需人工值守，试验过程中实时记录已蒸发量，达到设定量停止添加水样；

3.内置断电保护电路，断电后可继续工作；

4.具备自动灰化功能，实现蒸发浓缩后直接灰化。

5.具有开机自检功能

6.仪器内置自动清洗程序，一键操作完成管路清洗。

★7.具有自动定量浓缩和非定量浓缩两种模式。

★8.样品通道：≥8个样品通道，可单孔单独控制，样品自动逐次添加

9.最大处理量：水样体积≥10L

10.浓缩体积可随意设定

11.加热温度：0-350℃可调；

二、 仪器配置要求包括但不限于：